一般來說，RTO廢氣處理設(shè)備適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè)，如汽車制造、化工、工業(yè)涂裝、制藥等，但對于廢氣排放濃度較低的行業(yè)來說，廢氣經(jīng)過適當(dāng)濃縮后，才可以進(jìn)入RTO設(shè)備進(jìn)行廢氣處理。

由于有機(jī)廢氣存在易燃性和爆炸的危險性，所以安全性是有機(jī)廢氣焚燒工藝設(shè)計(jì)首先需要考慮的因素。為進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)RTO系統(tǒng)建設(shè)，指導(dǎo)使用單位科學(xué)安全地管理和使用RTO系統(tǒng)，國家已發(fā)布多項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對此進(jìn)行了規(guī)定和要求。

這里整理了RTO廢氣處理設(shè)備安全設(shè)計(jì)的部分關(guān)鍵要求供以參考。

1、4.3進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其炸極限下限的25%。

2、4.5對于含有混合有機(jī)物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于更易爆組分或混合體爆炸極限下限更低值的25%，即P<min(Pe,Pm)x25%，Pe為更易爆組分爆炸極限下限(%)。Pm為混合體爆炸極限下限。

3、6.5.1當(dāng)廢氣濃度波動較大時，應(yīng)對廢進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，井采取稀釋、緩沖等措施，確 保進(jìn)入蓄熱燃燒裝置的廢濃度低于爆炸極限下限的25%

4、6.5.2.應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝陽火器或防火閥，阻火 器應(yīng)符合GB/T13347的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930的相關(guān)規(guī)定。

5、6.5.3當(dāng)治理工程進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時，應(yīng)采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措

6、6.5.4管道體溫度超過60°C或蓄熱燃燒裝置表面可接觸到部位的溫度高于60°C時，應(yīng)做隔熱保護(hù)或相關(guān)警示標(biāo)識，保溫設(shè)計(jì)應(yīng)符合SGBZ-0805的相關(guān)規(guī)定。

7、6.5.5治理工程的防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的相關(guān)規(guī)定。

8、6.5.6燃燒器點(diǎn)火操作應(yīng)符合GB/T19839的相關(guān)規(guī)定。

9、6.5.7燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報警裝置。

10、6.5.8壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置低壓保護(hù)和報警裝置。

11、6.5.9風(fēng)機(jī)電機(jī)和置于現(xiàn)場的電氣儀表等設(shè)備的防爆等級應(yīng)不低于現(xiàn)場級別。

12、6.5.10蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置安全可靠的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)

13、6.5.11蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備過熱保護(hù)功能。

14、6.5.12蓄熱燃燒裝置應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

15、6.5.13蓄熱燃燒裝置防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057、SH/T3038的相關(guān)規(guī)定。

16、4.1.10RTO爐系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險評估論證，對于廢成分復(fù)雜的，應(yīng)進(jìn)行HAZOP分析井采取相應(yīng)的安全措施。

17、4.2設(shè)計(jì)單位應(yīng)具備相應(yīng)行業(yè)專業(yè)甲級設(shè)計(jì)資質(zhì)或環(huán)境工程(大污染防治工程)專項(xiàng)乙級以上設(shè)計(jì)資質(zhì)。

18、4.3.1.4RTO爐屬于明火設(shè)備，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆危險區(qū)域，防火間距應(yīng)符合GB50016、GB50160.GB51283等相關(guān)規(guī)定。

19、4.3.2.2當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險物質(zhì)(如可燃粉塵、疊氮化合物等)時應(yīng)考慮對廢氣管道進(jìn)行定期清洗。廢氣總管需設(shè)置定的坡度，從工藝側(cè)坡向緩沖罐一側(cè)。

20、4.3.2.3對于濃度較高且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

21、4.3.4RTO爐系統(tǒng)應(yīng)通過強(qiáng)制通風(fēng)措施，滿足更低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。

22、4.3.2.4RTO爐系統(tǒng)應(yīng)通過強(qiáng)制通風(fēng)措施，滿足更低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。

23、4.3.2.5RTO系統(tǒng)進(jìn)氣管道各危險點(diǎn)(如支管接入總管處)直設(shè)置壓力檢測設(shè)施、止回裝置、緊急切斷閥等，以減少管內(nèi)體回沖，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

24、4.3.2.6事故應(yīng)急排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，且應(yīng)高出8米范圍內(nèi)的

25、4.3.3.1當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管，采取可靠防靜電接地措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂劇非導(dǎo)電防腐涂層。防止靜申產(chǎn)生和積聚。風(fēng)管采用非金屬材質(zhì)時應(yīng)增加導(dǎo)靜電設(shè)施。皮帶傳動的引風(fēng)機(jī)需裝配防靜電皮帶。

26、4.3.3.5RTO爐儀表控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置UPS備用電源。RTO爐的動力系統(tǒng)宜采用級供電負(fù)荷。

27、4.3.3.9RTO爐系統(tǒng)燃燒器的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收應(yīng)符合GB/19839的相關(guān)規(guī)定。

28、4.3.4.1RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置安全儀表系統(tǒng))，對風(fēng)機(jī)爐系統(tǒng)技術(shù)要求閥門、燃燒器、爐膛和廢管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和聯(lián)鎖。關(guān)鍵設(shè)備安全儀表系統(tǒng)(SIS)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合HAZOP分析、LOPA分析、SIL等級評估的要求。

29、4.3.4.2進(jìn)入RTO爐系的有機(jī)物濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。對于含有混合有機(jī)物的廢氣。其控制濃度P應(yīng)低于更易爆組分或混合氣體爆炸極限下限更低值的25%，即P<min(PePm)x25%。Pe為更易爆組分爆炸極限下限(%)，Pm為混合氣體爆炸極限下。

30、4.3.3在RTO爐系統(tǒng)進(jìn)口管道上，應(yīng)根據(jù)風(fēng)險識別結(jié)果設(shè)置LEL在線檢測儀，應(yīng)冗余設(shè)置。

31、4.3.4.4含控氧組分的超高濃度廢氣管道宜設(shè)置氧濃度檢測裝置。

32、4.3.4.7RTO爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置斷電斷(儀表風(fēng))后，總管旁通閥開啟，爐體進(jìn)氣閥、排氣閥關(guān)閉，防治煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。

33、4.3.4.11RTO爐系統(tǒng)可能泄漏釋放可燃或有毒體的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置可燃或有毒氣體檢測報警儀。可燃或有毒氣體檢測報警儀的選型、安裝應(yīng)符合GB/T50493的相關(guān)規(guī)定。

34、4.3.5.1RTO爐系統(tǒng)前端管道應(yīng)安裝阻火器或防火閥。阻火器應(yīng)符合GB/13347或SH/T3413的相關(guān)規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930的相關(guān)規(guī)定。

35、4.3.5.2RTO爐系統(tǒng)進(jìn)氣管道應(yīng)設(shè)置泄爆片，爐體宜設(shè)置泄爆設(shè)施。泄爆氣應(yīng)釋放至安全地點(diǎn)，避開人員活動的區(qū)域和其它工藝設(shè)施。

36、5.1安裝資質(zhì):安裝單位應(yīng)具備相關(guān)行業(yè)工程施工總承包資質(zhì)或環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)。廢氣處理量大于30000Nm/h的RTO爐系統(tǒng)的安裝，安裝單位應(yīng)具備行業(yè)工程施工總承包乙級以上資質(zhì)或環(huán)保工程專業(yè)承包二級以上資質(zhì)。

37、6.1.6RTO爐系統(tǒng)進(jìn)氣工況發(fā)生改變或主要設(shè)備設(shè)施、監(jiān)控儀表改型，應(yīng)重新進(jìn)行安全評估，執(zhí)行變更管理。嚴(yán)禁將設(shè)計(jì)范圍外的廢品種接入RTO爐系統(tǒng)。

38、5.1.3進(jìn)入RTO的有機(jī)廢濃度應(yīng)不大于更易爆組分或混合體爆炸下限的25%。

39、5.2.5當(dāng)RTO采用燃作為燃料時，應(yīng)設(shè)置放空設(shè)施。

40、5.5.1RTO應(yīng)有醒目的安全提示標(biāo)志，確保人身和設(shè)備安全。

41、5.5.2RTO的進(jìn)氣口、出氣口應(yīng)設(shè)置溫度、壓力監(jiān)控設(shè)施。

42、5.5.3RTO燃燒室內(nèi)應(yīng)安裝測溫裝置，數(shù)量應(yīng)不少于2個，安裝位置應(yīng)避開加熱器高溫

43、5.5.4加熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)和報警裝置.若燃燒器啟動后點(diǎn)火不正常時，安全保護(hù)置》(JB/T13734-2019)

44、5.5.5RTO應(yīng)安裝防雷接地設(shè)施，井符合GB500S7的規(guī)定。

45、5.5.6在室外使用的RTO,其電器部件的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP54.

46、5.5.7爬梯及平臺應(yīng)符合GB4053.KGB4053.2.GB4053.3的要求。

47、5.5.8電控制設(shè)備安全應(yīng)符合GB5226.1的要求。