對于很多生產(chǎn)企業(yè)來說，廢氣處理設(shè)備是確保環(huán)保達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個現(xiàn)實(shí)的問題常常困擾著管理者：這套設(shè)備究竟需不需要安排專人24小時值守？這背后關(guān)乎人力成本、管理效率和穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。今天，我們就來深入探討一下現(xiàn)代廢氣處理設(shè)備的自動化程度，看看它如何改變傳統(tǒng)的運(yùn)維模式。

傳統(tǒng)模式：離不開人的“看護(hù)”

在過去的觀念和許多現(xiàn)行管理制度中，廢氣治理設(shè)施被視為需要嚴(yán)格監(jiān)管的生產(chǎn)單元。一套典型的運(yùn)行管理制度會要求設(shè)立逐級負(fù)責(zé)制，從主管廠長到車間負(fù)責(zé)人，再到崗位操作人員，層層落實(shí)責(zé)任。操作人員需要嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行啟停、檢查和記錄，例如檢查壓縮空氣壓力、設(shè)備地腳螺栓、風(fēng)機(jī)油位及冷卻水等多項(xiàng)指標(biāo)。設(shè)備故障需及時報修，甚至規(guī)定一般故障當(dāng)天修好，并履行上報備案程序。這種模式下，“專人負(fù)責(zé)”是確保設(shè)施穩(wěn)定運(yùn)行、避免環(huán)保處罰的重要保障，其背后是大量重復(fù)性的巡檢、記錄和手動調(diào)整工作。

自動化升級：讓系統(tǒng)擁有“智能大腦”

隨著技術(shù)進(jìn)步，答案正在發(fā)生變化?，F(xiàn)代廢氣處理設(shè)備正朝著高度自動化的方向演進(jìn)，其核心目標(biāo)是減少對持續(xù)人工干預(yù)的依賴。自動化系統(tǒng)的“大腦”通常是可編程邏輯控制器（PLC），它能根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動控制設(shè)備的整個運(yùn)行流程。比如在催化燃燒設(shè)備中，PLC可以自動完成啟動自檢、預(yù)吹掃、點(diǎn)火、溫度調(diào)控等一系列復(fù)雜操作，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)“一鍵啟?！?。更先進(jìn)的系統(tǒng)，還能像擁有智能大腦一樣，實(shí)時追蹤排放數(shù)據(jù)，并自動生成優(yōu)化策略，智能調(diào)整風(fēng)量或提示維護(hù)周期，將治理流程維持在高效區(qū)間。

自動化帶來的好處是顯而易見的。首先，它極大降低了因人員操作疏忽或失誤導(dǎo)致運(yùn)行故障的風(fēng)險。其次，通過精確控制，有助于提升處理效率并降低能耗。更重要的是，它能將人員從單調(diào)的值守中解放出來，轉(zhuǎn)向更具價值的設(shè)備管理、數(shù)據(jù)分析與預(yù)防性維護(hù)工作。有企業(yè)的實(shí)踐表明，通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，其生產(chǎn)線的自動化覆蓋率可以得到顯著提升。

實(shí)現(xiàn)無人值守的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)

那么，一套廢氣處理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)高水平的自動化運(yùn)行，需要哪些技術(shù)支撐呢？除了核心的PLC控制系統(tǒng)，以下幾個環(huán)節(jié)至關(guān)重要：

• 實(shí)時在線監(jiān)測：在排放口安裝VOCs、二氧化硫等關(guān)鍵參數(shù)的在線監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)不僅實(shí)時顯示，還可同步上傳至監(jiān)管平臺。這是系統(tǒng)的“眼睛”，一旦數(shù)據(jù)異常可立即觸發(fā)報警，代替了人工采樣和分析。

• 遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)建遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺。運(yùn)營人員可以在中控室或通過手機(jī)，遠(yuǎn)程查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)和歷史曲線，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷與參數(shù)優(yōu)化。

• 關(guān)鍵設(shè)備的自動聯(lián)鎖與保護(hù)：系統(tǒng)內(nèi)各單元實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)鎖。例如，當(dāng)廢氣濃度過低時，RTO燃燒系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)或進(jìn)入待機(jī)模式以節(jié)能；當(dāng)溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)超標(biāo)時，系統(tǒng)能自動執(zhí)行安全停機(jī)程序。

自動化程度因“況”而異：如何選擇？

坦白說，并非所有場景都追求完全無人值守。自動化程度的配置，需要綜合考慮多方面因素：

• 廢氣成分與工藝復(fù)雜性：處理成分單一、工況穩(wěn)定的廢氣，更容易實(shí)現(xiàn)高度自動化。而對于成分復(fù)雜、濃度波動大的廢氣（如某些化工行業(yè)廢氣），可能需要保留更多人工干預(yù)接口，以便應(yīng)對波動。

• 設(shè)備規(guī)模與可靠性：大型、復(fù)雜的集成式處理系統(tǒng)，對自動化控制的依賴性更高，投資于自動化也更有價值。同時，系統(tǒng)本身設(shè)備的可靠性是自動化的基礎(chǔ)。

• 維護(hù)與應(yīng)急響應(yīng)能力：自動化減少了日常值守，但對預(yù)防性維護(hù)和突發(fā)故障的應(yīng)急響應(yīng)提出了更高要求。企業(yè)需要建立定期巡檢、維護(hù)保養(yǎng)制度，并確保在報警發(fā)生時，有技術(shù)人員能夠及時到場處理。

說到這里，就不得不提一個在廢氣治理領(lǐng)域有著豐富實(shí)踐的品牌——鄭州樸華科技有限公司。作為一家專業(yè)的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家，樸華科技在設(shè)計中就深入考慮了自動化與可靠性的平衡。其提供的RCO催化燃燒設(shè)備、RTO設(shè)備、VOCs治理設(shè)備及各類除塵脫硫脫硝設(shè)備，均可根據(jù)客戶需求集成高水平的自動化控制系統(tǒng)。他們的工程師團(tuán)隊(duì)深諳如何通過合理的自動化設(shè)計，在保障排放達(dá)標(biāo)的前提下，幫助企業(yè)優(yōu)化人力配置，從“專人值守”轉(zhuǎn)向“專人維?！保瑢?shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)、更高效的環(huán)保設(shè)施運(yùn)營。

結(jié)語

總而言之，現(xiàn)代廢氣處理設(shè)備是否需要專人值守，已不再是一個非此即彼的問題。技術(shù)的發(fā)展正推動著運(yùn)維模式從“人工盯守”向“智能監(jiān)控、主動維護(hù)”轉(zhuǎn)變。對于企業(yè)而言，關(guān)鍵是根據(jù)自身的廢氣特性、生產(chǎn)規(guī)模和成本預(yù)算，選擇合適的自動化解決方案，構(gòu)建一套包含智能硬件、可靠軟件和高效運(yùn)維管理的體系。最終目標(biāo)是在確保環(huán)保合規(guī)的堅實(shí)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行成本與處理效能的優(yōu)解。